针对化工高盐废水高盐度等特点，高盐废水蒸发器基于蒸发浓缩结晶原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水，分离浓缩液中的盐分后，用集盐器回收，干燥回收或焚烧处理浓缩液，蒸发的冷凝水通常进行后续生化处理

　　废水蒸发器类型：高盐废水蒸发器

　　废水蒸发器原理：高盐水蒸发器针对化工高盐废水高盐度等特点，基于蒸发浓缩结晶原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水，分离浓缩液中的盐分后，用集盐器回收，干燥回收或焚烧处理浓缩液，然后蒸发浓缩

　　高盐废水的特点：高盐废水是指总含盐质量分数至少为1％的废水，主要来自化工厂以及石油和天然气的采集加工等。 这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。 由于化学成分复杂，含有大量有机溶剂、有机酸类、酯类、酮类、酚类等有机物，另外氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠或多种混合盐等盐分含量较多，采用生化方法直接处理处理费用高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水的排放对环境影响很大，必須清除废水中的污染物

　　处理技术：为了尽量减少这种高盐废水的排放对环境要求的影响，处理这种高盐废水时采用多效率蒸发(或MVR蒸发)结晶系统。 产生的蒸馏水可以直接循环再利用，或者符合标准排放的除盐废弃物可以进一步转化为干燥结晶再利用，或者进一步处理，实现零排放。

　　规划设计流程：蒸发器厂家翔天重工在设计高盐废水蒸发器时，综合考虑了系统性能稳定、能耗经济、水垢处理、维护方便、日常操作便利等诸多因素，将本系统用于废水零排放

　　水质检测实验室配备有ICP、离子色谱、原子吸收光谱仪，根据顾客的需求和目标水质状况，用光谱、色谱等精密仪器分析各类复杂废水、高盐废水和工业废水的有机污染物成分，对后续对策设计进行可靠的数据分析

　　技术研发部根据客户的需求和实验数据，讨论和制定技术方案，利用三维技术展示，提供有针对性的解决方案。公司引进新的检测仪器有效监控原材料和生产过程，确保产品质量稳定。 内置三万平方米的制造车间、高精度的数控机床和加工车间、新型设备和检测仪器、精良的技术和严格完善的质量管理体系，充分利用新技术、新工艺、新材料保证产品的稳定性和可靠性。

　　严密的生产技术严格控制了所有的生产制造工序、所有的检测标准，不断改进，专注于产品细节，精工完成产品，细节解决难题。 焊接技术将各部件连接在一起构成蒸发器主体，直接决定蒸发器的强度和精度。

　　在出厂前安装并试运行，以使蒸发器整体能够稳定运行。

　　高盐废水蒸发器的主要特征：

　　1、废水通过蒸发可以进一步达到回收标准或排放标准；

　　2、废水浓缩和废水盐分结晶的两阶段凝聚分别由不同形式的蒸发器完成，盐分以结晶形式从模板中分离，脱盐效果好；

　　3、结合水质、经济因素的考虑，选择多效或MVR等蒸发结晶形式；

　　4、可根据用户需求订制各种材质设备；

　　5、配套高盐废水蒸发器实现PLC自控，系统运行灵活，操作简单